Fleksograafia on trükimeetod, mis kasutab painduvaid reljeefplaate ja on tuntud oma suurepärase trükikvaliteedi, laia kohandatavuse poolest erinevate trükimaterjalidega, kõrge tootmistõhususe ja keskkonnanõuetele vastavuse poolest, muutes selle eelistatud trükilahenduseks erinevate pakenditoodete jaoks.
01. Fleksotrüki põhimõte
Trükkimise ajal kandub tint tindipurskkaevrullilt (kummirull) aniloksrullilt (graveeritud metallrull) ja tindipurskkaevrull eemaldab aniloksrulli pinnalt liigse tindi. Seejärel kantakse tint aniloksrulli abil ühtlaselt ja kindlalt trükiplaadi silindri pinnale. Kui alusmaterjal (näiteks kile) liigub rõhu all trükiplaadi silindri ja jäljendsilindri vahelt, kanduvad trükiplaadil olevad kujutised alusmaterjalile, mille tulemuseks on selged kujutised.
02. Fleksotrüki omadused
Ranged keskkonnanõuded
Fleksotrükis kasutatakse uusi veepõhiseid ja lahustipõhiseid tinti, mis on mittetoksilised ja saastevabad, vastavad täielikult rohelise keskkonnakaitse nõuetele ning vastavad ka toidupakendite nõuetele.
Kõrge tootmistõhusus
Fleksotrüki tootmiskiirus on tavaliselt üle 100 m/min ja satelliittüüpi fleksotrükiseadmed võivad saavutada kiiruse üle 300 m/min. Koos siiditrükiga võib tootmiskiirus ulatuda 60–70 m/min-ni, mis on palju suurem kui teiste trükimeetodite, näiteks kõrgtrüki ja vahelduva ofsettrüki puhul, parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Lisaks vajab fleksotrükimasin tavaliselt ainult 1–2 operaatorit, mis vähendab oluliselt tööjõukulusid.
Lai valik alusmaterjale
Materjale nagu paber (sileda või kareda pinnaga), papp, lainepapp ja kiled saab kõik trükkida fleksotrüki abil, millel on palju laiem alusmaterjalide valik võrreldes teiste trükimeetoditega, nagu ofsettrükk, sügavtrükk või kõrgtrükk.
Tugev värvikonsistents
Fleksogtrükis kasutatakse lühikese tindiülekande meetodit, mis hõlmab ainult tindi purskkaevurulli, aniloksrulli, trükiplaadi silindrit ja tõmbesilindrit. Tindi ülekanne aniloksrulli kaudu tagab värvide järjepidevuse partiide vahel ja isegi trükitud toodete eri partiide sees.
03. Rakenduste klassifikatsioon
Fleksotrükimasinad liigitatakse paberkarpideks ja pabertopsideks, etiketitrükiks, paindlikuks pakendiks ja eeltrükitud karbikategooriateks vastavalt nende rakendusalale.
Paberkarbid ja pabertopsid
Kasutatakse peamiselt papile, ühe- või kahepoolsele PE-kattega paberile trükkimiseks selliste toodete jaoks nagu pabertopsid, paberkotid, toidupakendid ja ravimite pakendid.
Siltide trükkimine
Peamiselt isekleepuvate etikettide trükkimiseks kasutatavad fleksotrükimasinad on täielikult varustatud, hõlmates peaaegu kõiki sisseehitatud funktsioone, nagu delamineerimine, ümberpööramine, kuumstantsimine, lamineerimine, lakkimine, stantsimine, jäätme eemaldamine, reljeeftrükk, kiletamine ja lõikamine.
Paindlik pakend
Paindliku pakendi fleksotrükimasinad trükivad peamiselt paberipõhistele pakkematerjalidele, näiteks ühekordselt kasutatavatele meditsiinilistele pakkekottidele, teepakendipaberile, toidupakendipaberile, lausriidele jne. Koroonakiirguse töötlussüsteemide abil saavad nad printida ka plastkiledele, näiteks PET-ile.
Eeltrükitud karbid
Kasutatakse peamiselt suurte pakendikarpide partiide eeltrükiks.
Paperjoy paber spetsialiseerub PE-kattega paberirullide tootmiseles, pabertopsi fännidja muud pabertopsi toorained18-aastase tootmiskogemusega ja 6-värvilise fleksotrüki masina abil trükime PE-kattega paberirullid pabertopsiventilaatoritesse, mis toetavad 1–6 värvi printimist. Meie toodetel on erksad värvid, stabiilne kvaliteet ja kõrge tootmistõhusus, mis vastab kiire tarne nõudlusele. Kui teil on PE-kattega paberi ja pabertopsiventilaatorite osas erinõudeid, võtke meiega julgelt ühendust.
Postituse aeg: 07.06.2024
