Flexografi er en trykmetode, der anvender fleksible reliefplader og er kendt for sin fremragende trykkvalitet, brede tilpasningsevne til forskellige trykmaterialer, høje produktionseffektivitet og overholdelse af miljøkrav, hvilket gør den til en foretrukken trykløsning til forskellige emballageprodukter.
01. Flexotrykprincippet
Under trykning overføres blæk fra blæktårnen (gummivalsen) til aniloxvalsen (graveret metalvalse), og overskydende blæk på overfladen af aniloxvalsen fjernes af blæktårnen. Blækket påføres derefter jævnt og stabilt på overfladen af trykpladecylinderen af aniloxvalsen. Når substratmaterialet (såsom plastfilm) passerer mellem trykpladecylinderen og trykcylinderen under tryk, overføres billederne på trykpladen til substratmaterialet, hvilket resulterer i klare billeder.
02. Karakteristika for flexotryk
Strenge miljøkrav
Flexotryk bruger nye vandbaserede blæktyper og opløsningsmiddelbaserede blæktyper, som er giftfri og forureningsfri, fuldt ud overholder kravene til grøn miljøbeskyttelse og kan også opfylde kravene til fødevareemballage.
Høj produktionseffektivitet
Produktionshastigheden for flexotryk er normalt over 100 m/min, og flexotrykudstyr af satellittypen kan nå hastigheder på over 300 m/min. Kombineret med serigrafi kan produktionshastigheden nå 60-70 m/min, hvilket er meget højere end andre trykmetoder såsom letterpress og intermitterende offsettryk, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten betydeligt. Derudover kræver en flexografisk trykmaskine typisk kun 1-2 operatører, hvilket reducerer lønomkostningerne betydeligt.
Bredt udvalg af substratmaterialer
Materialer som papir (glat eller ru overflade), pap, bølgepap og film kan alle trykkes med flexotryk, som har et meget bredere udvalg af substrater sammenlignet med andre trykmetoder såsom offsettryk, dybtryk eller letterpress.
Stærk farvekonsistens
Flexog-trykning anvender en kort trykfarveoverføringsmetode, der kun involverer trykfarvetønderullen, aniloxvalsen, trykpladecylinderen og prægecylinderen. Trykfarveoverføring gennem aniloxvalsen sikrer farveensartethed mellem batcher og endda inden for forskellige batcher af trykte produkter.
03. Anvendelsesklassificering
Flexo-trykmaskiner er klassificeret i kategorierne papkasser og papkrus, etikettryk, fleksibel emballage og fortrykte kartoner baseret på deres anvendelsesområder.
Papkasser og papkrus
Anvendes primært til tryk på pap, enkelt- eller dobbeltsidet PE-belagt papir, til produkter som papkrus, papirposer, fødevareemballageæsker og farmaceutiske emballageæsker.
Etiketudskrivning
Disse flexografiske trykmaskiner, der primært anvendes til trykning af selvklæbende etiketter, er fuldt udstyrede og inkorporerer næsten alle inline-funktioner såsom delaminering, vending, varmprægning, laminering, lakering, udstansning, fjernelse af affald, prægning, arkfremstilling og opskæring.
Fleksibel emballage
Flexotrykmaskiner til fleksibel emballage trykker primært på papirbaserede emballagematerialer såsom engangsposer til medicinsk emballage, teemballagepapir, fødevareemballagepapir, non-woven stof osv. Med koronabehandlingssystemer kan de også trykke på plastfilm såsom PET.
Fortrykte kartoner
Bruges primært til fortryk af store partier af emballagekartoner.
Paperjoy Paper specialiserer sig i produktion af PE-belagte papirrullers, papirkopperog andre råvarer til papkrusMed 18 års produktionserfaring og ved hjælp af en 6-farvet flexotrykmaskine trykker vi PE-belagte papirruller til papkoppevifter, der understøtter trykning af 1-6 farver. Vores produkter har levende farver, stabil kvalitet og høj produktionseffektivitet, hvilket opfylder kravene om hurtig levering. Hvis du har brugerdefinerede krav til PE-belagt papir og papkoppevifter, er du velkommen til at kontakte os.
Opslagstidspunkt: 07. juni 2024
