Paperjoyがラミネート紙のコア技術を解明：コロナ処理はPEコーティングの密着性をどのように向上させるのか？

の制作において 食品包装用ラミネート紙PEコーティングの密着性は製品の耐久性と安全性を直接決定し、測定のコア指標です。 ラミネート加工紙 品質。ペーパージョイ南寧ペーパージョイ紙有限公司は、食品包装用ラミネート紙原料の海外貿易サービスを長年手掛けてきました。今回、同社はラミネート加工の中核技術であるコロナ処理を解明し、PEコーティングの密着性を安定的に向上させ、製品の欠陥を回避する方法を明らかにします。

コロナ治療は、 ラミネート加工紙製造工程は明確な原理に基づいています。放電電極と専用のコロナ処理ローラー（シリコーンゴムまたはセラミック製で、耐熱性、耐オゾン性、絶縁性に優れている）の間に、高周波・高電圧電源（電圧5000～15000V/㎡）を印加します。電圧が1～2mmのエアギャップのイオン化抵抗を突破すると、空気がイオン化されて大量のオゾンが発生します。オゾンはプラスチックの表面分子を酸化してカルボニル化合物や過酸化物を生成します。同時に、プラズマがフィルム表面に衝突し、ポリマー鎖を切断して酸化架橋反応を引き起こします。これにより、フィルムの表面張力が大幅に向上し、後続の印刷、接着、ラミネート加工における接着性が根本的に強化されます。

Paperjoyの技術チームは、コロナ治療の実践には2つの重要なポイントを習得する必要があると指摘している。

①安定した電圧と電力：電圧は6KV以上、電力は6KW以上を継続的に維持する必要があります。特に押出積層工程では、基材に中央集中型の表面コロナ処理を施す必要があります。電圧不足や処理不足は、基材の表面張力不足に直結し、PEコーティングの剥離や層間剥離などの欠陥を引き起こします。

②表面洗浄効果：コロナ処理は、フィルム表面から油分、水分、汚れを同時に除去し、後続の接着工程の障害を取り除き、印刷インクの密着性を向上させ、完成品の不良率を低減します。

Paperjoyは、コアとなるラミネート紙技術に関する綿密な研究に基づき、成熟したコロナ処理パラメータ適応システムと実用的な運用基準を確立しました。世界中の食品包装企業に対し、異なる基材、PE原料、製品要件に応じて、コロナ処理パラメータの最適化、基材適応に関する提案、ラミネート加工品質改善計画など、カスタマイズされた技術サポートを提供し、お客様の生産上の課題を的確に解決します。独自の技術ソリューションやサンプルテストについては、Paperjoyの公式ウェブサイトをご覧ください。 www.paperjoypaper.com相談のため。